质量是企业生存的奠基石，是企业的生命，是企业利于不败之地的根本。灵通能立于市场三十年，且得到业内和市场的认可，也源于飞捷一直秉持的“以质量求生存，持续改进，力臻卓越；以顾客为中心，适应市场，满足需求”的品质管理方针。飞捷实现从原料采购到成品出厂的全方位立体监控，推行“一标双检多控”的管理模式，严控从配件到产品生产的检验流程，以确保稳定且优质的质量。

一标：即按照ISO9001－2008的质量管理体系对生产流程进行严格的控制。

IQC：严审供应商资质，精选产品配件，坚持供应商在原料、工艺及性能的参数指标，并与国际一流供应商建立长期稳定的合作伙伴关系，保证产品的生产直通率及后期使用稳定性。

IPQC：严格执行标准化、科学化的每一个生产制作环节，尽可能将不合格产品的所有问题在生产过程中发现并作出合理的处理方案坚决淘汰不合格产品。

OQC：应用分批、分时、分段的交叉抽样原则，强化抽检的科学性、合理性与全面性，杜绝不良品流通，保障产品在使用过程中的稳定性和一致性。

双检：即配件测试与综合测试。

配件测试：公司先后引进国际先进的各种高端精密质量检测设备，包括电池测试仪、耐磨试验机、旋转式编码器与电位器寿命测试机、振动测试机、话筒/喇叭测试机、高低温箱、PTT按键/轻触开关测试机、洛氏硬度计、拉力计、盐雾老化测试设备、SMT车间自动化检验设备（AOI）等等，对基板（PCB）焊接过程、电池、键盘、振动、编码器、电位器等关乎产品质量的任何一个零部件，进行严酷的质检测试，保证每一个产品部件的卓越性能。

综合测试：按照国际专业通讯设备的行业标准，对每一个成品开展严格的综合实验测试，比如耐磨老化测试、高低温试验、盐雾测试、淋雨实验、太阳辐射、振动跌落试验等多个试验项目，确保产品在各种工作环境下的综合性能，满足广大用户在不同专业领域的集群通信需求。

多控：公司在打造一支专业质检团队的同时，也强调“人人即是质检员”，全员贯彻”质量意识“，从岗前培训、岗中意识和技能提升、岗后总结分析和交流培训中，不断强化和培训，让每位员工做到”三自“：对自己的产品进行检查、自己区分合格与不合格产品、自己做好标识，从而在生产过程中最大化地控制住质量稳定性。